-
真空熔煉爐的操作開真空熔煉爐前要查看好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等能否無缺,不然制止開爐。爐膛熔損超越規(guī)則應及時修補。禁止在熔損過深坩堝內(nèi)停止熔煉。送電和開爐應有專人擔任,送電后禁止觸摸感應器和電纜。當班者不得擅自分開崗位,要留意感應
發(fā)布時間:2020-08-04
-
通過很多的體系的理論和理論研討,以及從熱力學和動力學等方面研討和討論冶金進程中的物理化學反應機理,得出的重要結(jié)論是:獨一能夠滿足上述懇求的工藝便是在真空室內(nèi)中止宇航材料的鍛煉。這是由于:在真空狀態(tài)下,能夠防止被熔煉金屬及合金同非金屬夾雜物產(chǎn)
發(fā)布時間:2020-08-04
-
現(xiàn)生活人們對機械零件的運用要求越來越高,愈加嚴苛的運用環(huán)境對金屬資料的耐高溫,耐磨,抗疲勞等功能提出了更高的要求。對于某些特定的金屬或合金資料,無論是前期研制實驗還是后期的大批量出產(chǎn)投入運用,研究或得到高功能的金屬合金資料都需要金屬熔煉設
發(fā)布時間:2020-05-19
-
真空感應熔煉爐的組成:中頻電源,電容器柜,爐體,機械傾斜裝置(或液壓傾斜裝置),水分配器,模具(或石墨坩堝,鐵坩堝),水冷電纜和銅棒連接。真空感應熔爐廠家?guī)私?!襯里分為耐酸和耐堿。酸性襯里由石英砂制成,石英砂中二氧化硅含量超過98%
發(fā)布時間:2019-12-11
-
真空熔煉爐廠家介紹真空熔煉爐煉技術(shù)是目前對金屬資料加熱效率高、速度快,低耗節(jié)能環(huán)保型的感應加熱技術(shù)。該技術(shù)主要在感應熔煉爐等設備上完成,應用范圍非常普遍。真空熔煉爐是在真空條件下停止金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。主要包括真空感應熔煉、真空電
發(fā)布時間:2019-06-18
-
真空熔煉爐廠家介紹真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷構(gòu)造,堅持爐殼溫度不超越60℃。爐蓋翻開方式為手動,爐蓋上設有察看孔及擋板,為便于凝結(jié)過程中添加合金元素,爐蓋上特
發(fā)布時間:2019-06-14
-
真空熔煉爐廠家介紹真空感應熔煉是一種在真空條件下應用電磁感應加熱原理來熔煉金屬的金屬工藝制程。在電磁感應過程中會產(chǎn)生渦電流,使金屬凝結(jié)。此制程可用來提煉高純度的金屬及合金。真空感應熔煉爐是在真空條件下,應用中頻感應加熱原理,將金屬凝結(jié)的成套
發(fā)布時間:2019-06-10
-
真空感應爐熔煉對坩鍋有那些要求?①真空感應爐廠家介紹有高的熱穩(wěn)定性,防止急冷急熱產(chǎn)生裂紋②有高的化學穩(wěn)定性,避免耐火資料對坩鍋污染;③有足夠高的耐火度和高溫構(gòu)造強度,用來接受高溫和爐料沖擊;④坩鍋應有高的致密度和潤滑的工作外表,以減
發(fā)布時間:2019-05-31
-
真空感應爐廠家介紹真空感應熔煉(VIM)是在真空條件下,應用電磁感應在金屬導體內(nèi)產(chǎn)生渦流加熱爐料停止熔煉的辦法,具有熔煉室體積小,抽真空時間和熔煉周期短,便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、準確控制合金成分等特性。由于以上特性,如今已開展為
發(fā)布時間:2019-05-28
-
當真空熔煉爐爐內(nèi)狀態(tài)發(fā)生變化時,可能會出現(xiàn)實際溫度與設定值相偏離,這時可通過溫度控制儀中的自整定功能來糾正其偏離量,使其升溫嚴格按照設定曲線進行。加熱元件是加熱電源的負載,其材料選用高溫鉬帶,可長期工作于高溫狀態(tài)下。加熱元件的阻值要與磁性調(diào)
發(fā)布時間:2019-05-09
-
真空熔煉爐操作規(guī)程及注意事項:一、準備打開冷水機開關(guān),否則設備會由于水壓過低報警。二、打開電源開關(guān)通電前,需要檢查各開關(guān)狀態(tài):1、升溫方式應置于“手動”檔,功率調(diào)節(jié)逆時針旋轉(zhuǎn)到底;2、加壓“升一停一降”撥動開關(guān)是否處于停的位置,加壓電位器是
發(fā)布時間:2019-05-09
-
依據(jù)溫度場散布方程可知,真空感應爐整個溫度場的散布,首要取決于幾個方面的束縛。即資料的均勻?qū)嵯禂?shù)入,資料的均勻密度P和均勻比熱熔。影響真空爐溫度向外傳遞的要素,包含以下3點:①爐內(nèi)內(nèi)熱元的強度吼,在該規(guī)劃中,首要選用內(nèi)熱源方式。內(nèi)部熱源發(fā)
發(fā)布時間:2019-05-09
-
1.真空感應熔煉爐出產(chǎn)低碳鋼的技術(shù)進程轉(zhuǎn)爐過來的鋼水→測溫定氧取樣→輕處置7分鐘→再測溫定氧→進行8分鐘的深脫碳處置→測溫定氧取樣→加鋁脫氧及合金化→循環(huán)3分鐘后→測溫定氧取樣→凈循環(huán)5分鐘后出鋼。對于這一進程,難點操控主要有兩個方面
發(fā)布時間:2019-05-09
-
真空感應熔煉爐加熱過程中的注意事項:1、要避免熱處理產(chǎn)品,尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸,無論是細粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,最后過熱而燒斷。2、測試爐溫均勻性時,應注
發(fā)布時間:2019-05-09
-
真空感應熔煉爐工作頻率在50Hz-10kHz之間,需用變頻器予以調(diào)頻。中頻感應熔煉爐以其電效率和熱效率高、熔煉時間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產(chǎn)靈活和易于實施過程自動化等,比工頻感應熔煉爐更有優(yōu)勢。它適合熔煉各種鑄鐵,特別適合
發(fā)布時間:2019-05-09
-
真空感應熔煉爐工作頻率在50Hz-10kHz之間,需用變頻器予以調(diào)頻。真空感應熔煉爐以其電效率和熱效率高、熔煉時間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產(chǎn)靈活和易于實施過程自動化等,比工頻感應熔煉爐更有優(yōu)勢。它適合熔煉各種鑄鐵,特別適合
發(fā)布時間:2019-05-09
-
真空感應熔煉爐的發(fā)展得益于可控硅變頻器的使用。這種變頻器通過直流中間回路,用電子裝置將三相交流電頻率轉(zhuǎn)換為所需的頻率,其效率95%-98%。新一代變頻器采用數(shù)控電子線路為變頻器提供了各種控制調(diào)節(jié)和保護功能。中頻感應熔煉爐使用的變頻器額定
發(fā)布時間:2019-05-09
-
真空感應爐工作頻率在50Hz-10kHz之間,需用變頻器予以調(diào)頻。真空感應爐以其電效率和熱效率高、熔煉時間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產(chǎn)靈活和易于實施過程自動化等,比工頻感應熔煉爐更有優(yōu)勢。它適合熔煉各種鑄鐵,特別適合熔煉合金
發(fā)布時間:2019-05-09
-
真空感應熔煉爐是一種熔煉設備,由中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐裝置等組成。感應熔煉爐設備特點設備體積小,重量輕、效率高、節(jié)能節(jié)電;爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好;操作工藝簡單、熔煉運行可靠;加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻、鑄件質(zhì)量
發(fā)布時間:2019-05-09
-
真空感應熔煉爐的組成組成:中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐裝置(或者液壓傾爐裝置)、水分配器、坩堝模(或者石墨坩堝、鐵坩堝)、水冷電纜、連接銅排。爐襯分用酸性耐火材料、堿性耐火材料兩種。酸性爐襯由含二氧化硅大于98%的石英砂制成,因為熔點較
發(fā)布時間:2019-05-09
-
真空熔煉爐是一種熔煉設備,由中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐安裝等組成。真空熔煉爐的組成組成:中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐安裝(或者液壓傾爐安裝)、水分配器、坩堝模(或者石墨坩堝、鐵坩堝)、水冷電纜、銜接銅排。真空熔煉爐廠家中頻熔煉爐在
發(fā)布時間:2019-05-09
-
真空感應熔煉爐是一種熔煉設備,由中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐安裝等組成。真空感應熔煉爐廠家作為熔煉設備的一種在鑄鐵熔煉和雙聯(lián)熔煉中已有幾十年的歷史,我國在制造應用工頻爐和中頻爐方面也有了豐厚的經(jīng)歷,在電源構(gòu)造、變頻技術(shù)、集成控制、循環(huán)冷
發(fā)布時間:2019-05-09
-
真空感應熔煉爐熔煉鑄鐵時工藝相對穩(wěn)定,調(diào)整成分便當,溫度易于控制,熔煉過程的燒損少,特別消費球墨鑄鐵與沖天爐相比,有利于取得低硫鐵液等,并可減少環(huán)境污染,改善勞動條件,鑄件質(zhì)量較為穩(wěn)定,還能夠應用低價原資料。但任何事物總是具有兩重性,感應熔
發(fā)布時間:2019-05-09