真空感應(yīng)熔煉爐的故障現(xiàn)象及處理方法：       

1、真空度低：泵油污染、過(guò)少或過(guò)稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。       

2、抽氣時(shí)間太短：延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。       

3、抽氣過(guò)濾器堵塞：清洗或更換排氣過(guò)濾器。       

4、有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無(wú)漏氣處。       

5、噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。       

6、排氣過(guò)濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過(guò)濾器并安裝正確。       

7、真空爐 噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。       

8、旋片磨損：更換旋片。       

9、真空泵漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗(詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū))。       

10、油窗松動(dòng)：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。       

11、真空爐油煙大：抽氣過(guò)濾器堵塞或污染，清洗或更換排氣過(guò)濾器。       

12、泵油污染：更換新油。       

13、回油閥堵塞：清洗回油閥(詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū))。       

14、不加熱：加熱條燒斷，更換加熱條。       

15、加熱時(shí)間繼電器燒壞(開(kāi)機(jī)即兩燈同時(shí)亮，OMRON燈顏色為黃色)：更換時(shí)間繼電器。       

16、加熱線(xiàn)燒斷：更換加熱線(xiàn)，并安裝牢固?？刂萍訜釡囟炔ǘ伍_(kāi)關(guān)接觸不良：修復(fù)或更換。控制加熱的交流接觸器不復(fù)位：修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換。       

17、加熱不停止：加熱時(shí)間繼電器接觸不良或燒壞，調(diào)整時(shí)間繼電器與插座接觸或更換。       

18、封口不平、不緊或不封口：鋼盒變形，調(diào)整鋼盒加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)好，調(diào)整至合適。  

19、真空爐電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：任意兩相電源線(xiàn)調(diào)換安裝(地線(xiàn)除外)。        

20、加壓氣路通氣不暢：理順疏通加壓氣路。

文章內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，如有問(wèn)題請(qǐng)和我聯(lián)系刪除！